渭南大棚钢管生产安装
集温室研究，设计制造，安装于一体的技术性企业。公司拥有实力雄厚的设计研发团队、专业的加工团队、高素质的施工人员、快捷的售后服务体系，高品质的工程项目融合在优良的企业文化背景中，使公司身处国内外领先地位。为了广大农民朋友、养殖专业户、花卉苗木种植户对硬件设施要求的不断提高，以及市场需求的不断扩大需要，我公司不断推陈出新，先后开发了单体钢管大棚、连栋薄膜温室、PC阳光板温室、玻璃温室、生态餐厅等农业设施产品。投放市场以来，以其设计科学实用、品质优良耐用、价格经济合理、售后服务及时周到，而深受用户信赖和好评。
装配式镀锌钢管大棚:其结构如图7所示。大棚骨架是由工厂按定型设计生产出标准装配件,运至现场安装而成。目前国内主要生产跨度6米、长30米,跨度8米、长42米,跨度10米、长66米等不同型号的装配式镀锌钢管大棚。其高度为2~3米,均为拱圆形大棚。棚体为南北延长,棚内无立柱。装配式大棚骨架是由钢管制成,拱杆、纵肋、卡膜槽、卡膜弹簧、棚头、门、侧部通风装置等,通过各种卡具组装而成(图8)。大棚拱杆是由两根弧形直径25~32毫米镀锌钢管在顶部用套管对接而成;每05米用1根拱杆。纵肋由直径25毫米镀锌管用拉杆插销连接,用十字管卡将拱杆固定其上;全棚用6条纵肋连接成整体。大棚棚头用6根直径25毫米钢管立柱立柱上部用丁字形连接卡固定在拱杆上,下部埋入土中。大棚的6条纵向的卡膜槽、用槽管十字卡固定在拱杆上、用卡膜弹簧固定薄膜。棚头的横向卡膜槽用平行槽管卡固定在拱杆上,棚头薄膜也是用卡膜弹簧固定。安装时要先在现场按图放线、沿棚边内侧挖0.5米深沟。先按南北棚头,立道拱杆,埋立柱。拱杆立柱埋入地下0.5米奠基石上。拱杆与立柱顶部用圆形卡连结、使两者在一条直线上。接着上卡膜槽,安好门,在拱杆上标出纵肋位置。每6米立起一条拱,安好纵肋,再按05米一根上好拱杆。拱杆安好后,要使全棚高低一致,弧度一致,纵肋要在一直线上。棚体安装毕,再装棚体纵向卡膜糟及棚头横向卡膜槽。安装天窗并扣膜,再安装侧面卷膜机及内部二层防寒幕。
原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。 带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。 成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。 采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间隙控制装置来焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。 内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。 焊缝经过在线连续超声波自动伤仪检查，了螺旋焊缝无损检测覆盖率。 采用空气等离子切割机将钢管切成单根。切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格首检制度，确保制管工艺合格后，正式投入生产。 焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和复查。 带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，经过电视或拍片检查。每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。 管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控。
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弧形平面桁架由上弦杆、下弦杆及联结上下弦的腹杆焊成。上弦杆多用直径16毫米的圆钢或25毫米管制成,下弦用直径10毫米圆钢制成,腹杆用直径6毫米圆钢制成。焊接前首先在平坦地面上画出弧形拱梁的大样图,然后打桩固定上、下弦,两弦间距25厘米,弯成弧形,再将截好的腹杆在上、下弦中间爆接成直角形的拉杆。这种弧形平面桁架,垂直立面为稳定的坚固结构,但跨度过大时容易发生扭曲变形,稳定性受到破坏,垂直承压力大大减弱。因此,在大的棚端和大棚的中间,每隔5~6米配置1个三角形桁架,增强大棚的坚固性和稳定性。三角桁架是由一根上弦两根下弦焊成三角形梁,三面为3个平面桁架。这种结构十分坚固,是钢架大棚的骨干拱梁。每条弧形桁架梁间距为1.4米,桁架两侧底脚与埋在棚边线地下的水泥基座上的螺杆用螺丝固定。全棚自顶棚中心向两侧每隔2米用1条纵肋连接固定拱梁。纵肋是用上弦为直径8毫米、下弦为直径6毫米的平面桁架梁制成,上、下弦距离为20厘米。纵肋桁架联结弧形拱梁的中、下方通过夹板螺丝固定。 桁架式钢架大棚扣塑料薄膜以后,于两拱间用8号铁丝作压膜线,两端用地锚固定。桁架式钢架大棚坚固耐久,抗风雪压能力强,一般可用10年以上。其结构合理,跨度大,无立柱,便于操作管理,荫少蔬菜生长良好。但投资多,应用钢材量大,每亩约用各种钢材3~4吨,造价3500~4000元。