江苏薄膜温室大棚可实地测量搭建
集温室研究,设计制造,安装于一体的技术性企业。公司拥有实力雄厚的设计研发团队、专业的加工团队、高素质的施工人员、快捷的售后服务体系,高品质的工程项目融合在优良的企业文化背景中,使公司身处国内外领先地位。为了广大农民朋友、养殖专业户、花卉苗木种植户对硬件设施要求的不断提高,以及市场需求的不断扩大需要,我公司不断推陈出新,先后开发了单体钢管大棚、连栋薄膜温室、PC阳光板温室、玻璃温室、生态餐厅等农业设施产品。投放市场以来,以其设计科学实用、品质优良耐用、价格经济合理、售后服务及时周到,而深受用户信赖和好评。
无缝钢管按生产方法可分为:热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。无缝钢管用碳素钢或合金钢制成,有热轧、冷轧(拔)之分。
2、焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管,因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种,因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。
焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成,在制造方法上,又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。
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原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。 带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。 成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。 采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间隙控制装置来焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。 内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。 焊缝经过在线连续超声波自动伤仪检查,了螺旋焊缝无损检测覆盖率。 采用空气等离子切割机将钢管切成单根。切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格首检制度,确保制管工艺合格后,正式投入生产。 焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和复查。 带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,经过电视或拍片检查。每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。 管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控。
骨架建设完毕的智能温室现场骨架主要有树脂骨架、钢管镀塑骨架以及传统的竹木、混凝土构件、钢材及薄壁钢管等材料组装或焊接而成。一般棚高2~3 米,宽8~15 米,长 30 ~60 米,占地面积 1 亩左右。各地建造形式多种多样,有拱圆形和屋脊形两种,以拱圆形为多。根据骨架材料的不同,单栋大棚主要有以下几种:
①竹木结构大棚。是初期大棚的一种类型,目前在我国北方仍广为应用。一般大棚跨度为 8~12 米,长度 40 ~60 米,中脊高 2.4~2.6米,两侧肩高 1.1~1.3 米。有 4~6立柱,横向柱间距 2~3 米,柱顶用竹竿连成拱架;纵向间距为1~1.2 米。其优点是取材方便,造价较低,且容易建造。缺点是棚内立柱多,遮光严重,作业不方便,不便于在大棚内挂天幕保温,立柱基部易朽,抗风雪能力较差等。为减少棚内立柱,建造了悬梁吊柱式竹木结构大棚,即在拉杆』:设置小吊柱,用小吊柱代替部分立柱。小吊柱用20 厘米长、4 厘米粗的木杆,两端钻孔,穿过细铁丝,下端拧在拉杆上,上端支撑拱杆。